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鋼制石英砂過濾器

GJA-200鋼制石英砂過濾器的詳細資料：

 

 GJA鋼(gang)制石英(ying)砂過濾器介紹

一、用途

GJA鋼制石英砂過濾器是工業水處理過程中主要的預處理設備。

工(gong)業水(shui)處理(li)的原水(shui)通常使(shi)用城市自來水(shui)，其中含有一定數量的細小(xiao)顆粒、懸(xuan)浮物等殘(can)留(liu)雜(za)質。這些雜(za)質的存在會對(dui)水(shui)處理(li)的主要(yao)設(she)備如(ru)電滲析器(qi)、反(fan)滲透器(qi)、離子交換設(she)備等產生危(wei)害。

二、GJA的特點

當原水(shui)通過(guo)(guo)(guo)石英(ying)(ying)砂(sha)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器時(shi)，由于(yu)GJA石英(ying)(ying)砂(sha)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器中(zhong)的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)介質（石英(ying)(ying)砂(sha)）的(de)(de)接觸絮凝作(zuo)用、截留作(zuo)用使得原水(shui)中(zhong)的(de)(de)雜質被吸附、截留。通過(guo)(guo)(guo)石英(ying)(ying)砂(sha)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)，可進一步降低(di)原水(shui)的(de)(de)濁度等。

石英砂被廣(guang)泛(fan)應用(yong)于生活用(yong)水及食(shi)品工(gong)(gong)業(ye)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、電力(li)等(deng)工(gong)(gong)業(ye)用(yong)水的凈化(hua)(hua)、脫(tuo)氯、除油和去臭等(deng)，一般在除鹽水處(chu)理過(guo)程(cheng)中，于陽離子交換(huan)器的前面。

濾(lv)料根據原水(shui)(shui)的(de)不同和(he)使用范(fan)圍的(de)不同，GJA石英(ying)砂過(guo)濾(lv)器的(de)濾(lv)料有(you)石英(ying)砂、石英(ying)石等(deng)，布（集）水(shui)(shui)系統有(you)多(duo)孔板(ban)（管）、濾(lv)水(shui)(shui)帽等(deng)，操作系統有(you)管道、閥門、流(liu)量計(ji)及壓力表等(deng)。

三(san)、GJA的結構(gou)

3.1石(shi)英砂過濾器(qi)的(de)分類

石(shi)英砂過(guo)濾器直徑可從Ф300mm—Ф3200mm，依據直徑大小(xiao)可分為大型過(guo)濾器(qi)和小(xiao)型過(guo)濾器(qi)。一(yi)般直徑小(xiao)于1000mm的稱為(wei)小型(xing)過濾(lv)器(qi)，直徑大于1000mm的稱為大(da)型過(guo)濾器(qi)。其產水能(neng)力約(yue)為：0.5—80噸(dun)/時。

 

GJA技(ji)術參數

石(shi)英砂過濾(lv)器的殼體有鋼防腐(襯(chen)膠(jiao))，或不銹(xiu)鋼，或玻璃鋼或塑(su)料等。

 設備技術參數

規格	重量公斤		工(gong)作壓力(MPa)	工作(zuo)溫度(du) (℃)	水壓試驗壓力 (MPa)	設計zui大出力(T/H)	濁度(mg/l)
	設備	行運(yun)					進水	出(chu)水
φ1000	1250	2450	≤0.6	5-50	≤0.9	7	≤5	≤2
φ1200	1500	2600	≤0.6	5-50	≤0.6	10	≤5	≤2
φ1500	2200	5200	≤0.6	5-50	≤0.6	18	≤5	≤2
φ1600	2400	6000	≤0.6	5-50	≤0.6	20	≤5	≤2
φ1800	3100	7000	≤0.6	5-50	≤0.6	23	≤5	≤2
φ2000	3900	8600	≤0.6	5-50	≤0.6	28	≤5	≤2
φ2500	5500	25000	≤0.6	5-50	≤0.6	40	≤5	≤2
φ3000	8700	30000	≤0.6	5-50	≤0.6	65	≤5	≤2
φ3200	10327	51327	≤0.6	5-50	≤0.6	80	≤5	≤2

 

  GJA石英砂過濾器設備外形尺寸

直徑\尺寸mm	H	H­1	H2	H3	H4	L­1	L2	L3	DN1	DN2	DN3	DN4	DN5	DN6	φ	a	b	α
φ400	2800	800	800	815	900	550	550	400	40	40	40	40	40	25	700	80	650	20°
φ600	2800	800	800	815	1000	550	550	550	50	50	50	50	50	25	750	80	650	20°
φ800	2872	800	800	815	1200	600	600	700	65	65	65	65	65	32	800	100	800	20°
φ1000	2872	905	905	935	1261	629.5	629.5	750	80	80	80	80	80	40	990	160	125	20°
φ1200	2872	915	915	950	1300	750	750	850	80	80	80	80	80	40	1100	170	930	20°
φ1500	3469	1025	1025	1065	1426	870	870	1000	80	80	100	80	100	50	1540	180	140	20°
φ1600	3500	1025	1025	1065	1426	870	870	1000	80	80	100	80	100	50	1500	180	140	20°
φ2000	3610	1000	1000	1160	1481	882.5	882.5	1255	100	100	150	100	150	80	1800	250	200	20°
φ2500	4020	1150	1150	1220	1661.5	1032.5	1032.5	1500	125	125	150	125	150	100	2000	350	300	20°
φ3000	4480	1200	1200	1324	1811	1178.5	1178.5	1750	150	150	200	150	200	100	2400	400	300	20°
φ3200	4645	1200	1200	1566	1811	1280	1280	1920	150	150	250	150	200	100	2400	450	350	20°

 

濾(lv)料

承托層(ceng)濾料分布(bu)見(jian)表1

表1 承托層濾料分布

層次(ci)	粒徑（毫米(mi)）	厚度（毫米(mi)）
1	2—3	100
2	3—5	100
3	5—10	100
4	10—25	100

過(guo)濾(lv)層：

過濾(lv)層(ceng)(ceng)：根據(ju)截污量和(he)適(shi)應能(neng)力，過濾(lv)器(qi)裝(zhuang)有雙層(ceng)(ceng)或多層(ceng)(ceng)濾(lv)料。一般從上到(dao)下(xia)分別(bie)為：

石英砂：     0.4—1毫米。

石(shi)英砂：     1—2毫米(mi)。

石英(ying)砂：     2—3毫米。

礫石(shi)：       約(yue)10毫米(mi)。

流(liu)量：       0.5—80噸(dun)/時。

工作壓力：   小(xiao)于0.5Mpa。

反(fan)洗強度：

水：         10—15 l/s.m²,膨脹率(lv)：25—45%；

氣：        10—18 l/s.m²,膨(peng)脹率：10—15%。

進水(shui)壓力：大于0.6Mpa（塑(su)料過濾器(qi)進水(shui)壓力不大(da)于0.3Mpa）

 

 GJA石英砂過濾器的工作原理

 石英砂過濾器體內填充高度約0.8m的石英砂作為過濾(lv)層,原水(shui)由(you)過(guo)(guo)濾器上(shang)部進入設備，經(jing)過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾層(ceng)將水(shui)中顆粒(li)、膠狀物等物質截留于過(guo)(guo)濾層(ceng)中的上(shang)部，經(jing)過(guo)(guo)濾層(ceng)由(you)下(xia)部流(liu)出，使出水(shui)懸浮(fu)物低于2mg/ L。

流程（含(han)顆粒）     過濾     活性炭    陽樹(shu)脂(zhi)     陰(yin)樹(shu)脂

運行方式及控制

1、正常產(chan)水過程

開(kai)車調試時設定的(de)進水壓力為0.4MPa，為避免過(guo)(guo)高(gao)濾(lv)速造成(cheng)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)發生穿透現(xian)象，引起出(chu)水品(pin)質下降，應控(kong)制濾(lv)速以(yi)保(bao)持(chi)長(chang)周期(qi)安全穩定生產，zui高(gao)濾(lv)速以(yi)不超過(guo)(guo)15m/ h 為佳。　　

在設備出水取樣口取樣測定懸(xuan)浮物(wu)含量,根(gen)據(ju)過(guo)濾器進(jin)出口(kou)水壓差隨(sui)(sui)著濾層上部(bu)截留(liu)物逐漸增加而逐漸增大(da)的(de)特點，相應地出水懸(xuan)浮物含量也隨(sui)(sui)壓差的(de)增大(da)而由少變多;每周期運(yun)行初(chu)期壓(ya)差為0.02MPa，當壓差增(zeng)大(da)到(dao)0.05MPa 時，該(gai)過濾器手動停止產水，并進(jin)入反沖洗過程(cheng)。為此(ci)確定(ding)進(jin)出水壓差(cha)達(da)到0.05MPa 時(shi)，數值可(ke)在儀(yi)表上顯(xian)示(shi)及進出水壓力表上顯(xian)示(shi)。

2、反沖洗過程　　

反沖洗的(de)目的(de)在于松動產水(shui)過(guo)程壓縮了(le)的(de)過(guo)濾石英砂，分離(li)出在石英砂表面的(de)截留(liu)物，并被反沖水(shui)帶走(zou)，從而起到清潔過(guo)濾層的(de)作用。 　　

每周期產水(shui)(shui)(shui)過程終點時，手動關(guan)閉進(jin)水(shui)(shui)(shui)閥和(he)出水(shui)(shui)(shui)閥，并先(xian)打(da)開反沖洗進(jin)水(shui)(shui)(shui)閥，然后再打(da)開排水(shui)(shui)(shui)閥。由于石英砂較(jiao)輕,需控(kong)制沖(chong)洗水流(liu)速，使石(shi)英砂處于松動懸浮(fu)狀態即可(ke)；反(fan)沖(chong)洗時，將(jiang)反(fan)沖(chong)進(jin)水閥開(kai)啟度調(diao)整到流(liu)速36-40m/h 的流量(liang)位置(zhi)上，將截留物分離。

反沖洗時間長短與石英砂的截污量(liang)及(ji)反沖洗速(su)度(du)有關，根據排水中懸浮物含量(liang)低于5mg/L的指(zhi)標(biao)要求(qiu)，本設備開(kai)車(che)時多(duo)次(ci)測定反(fan)沖洗10-15min即可(ke)達標。當設備反洗(xi)效果不理想時，可(ke)加延長清洗(xi)時間(jian)及增大反沖流量。

反沖洗完成(cheng)后關閉反洗進(jin)水(shui)閥和(he)反洗排水(shui)閥，同(tong)時開啟(qi)進(jin)水(shui)閥和(he)出水(shui)閥進(jin)行，進(jin)入(ru)正常產水(shui)過程。

3、運行控制點(dian)

運行(xing)(xing)：一般運行(xing)(xing)流速(su)為(wei)10～12m/h，強制流速(su)為13m/h，運行周期的控制以其水(shui)頭損失達到容許極限（一般(ban)應小(xiao)于(yu)0.05Mpa）或按一(yi)定運行時(shi)間。

反洗：反洗水強度10～15L/m².s，反(fan)洗(xi)時(shi)間約(yue)10～15min。

正洗：正洗水強度1.5～2.5L/m².s，沖洗至出水清潔(jie)后即可待運。

4、操作(zuo)程序：

運行：打(da)開(kai)進水(shui)、出(chu)水(shui)2只閥門(men)，使水自(zi)上而(er)下通過(guo)濾(lv)料層(ceng)，達到(dao)過(guo)濾(lv)的(de)目的(de)。

反(fan)洗(xi)(xi)：先(xian)關閉進水、出水閥(fa)(fa)，開啟反(fan)洗(xi)(xi)排水閥(fa)(fa)，開啟反(fan)洗(xi)(xi)進水閥(fa)(fa)，注(zhu)意反(fan)洗(xi)(xi)排水中(zhong)應(ying)無正常顆粒濾料排出，約10～15min后停止進(jin)水。

正(zheng)(zheng)洗(xi)(xi)：開啟(qi)正(zheng)(zheng)洗(xi)(xi)排水閥(fa)、進(jin)水閥(fa)，按正(zheng)(zheng)常流速進(jin)水，沖洗(xi)(xi)至出(chu)水清(qing)凈后，即可(ke)(ke)投入運行或備用。正(zheng)(zheng)洗(xi)(xi)時，出(chu)水應無濾(lv)料排出(chu)，否則可(ke)(ke)能(neng)是因(yin)為反洗(xi)(xi)操作(zuo)不當(dang)而造(zao)成(cheng)過濾(lv)器下部配(pei)水裝(zhuang)置(zhi)損壞，此時應停止清(qing)洗(xi)(xi)，查明原因(yin)并(bing)檢查并(bing)處(chu)理后，再(zai)進(jin)行相(xiang)關操作(zuo)。

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